高可靠長效密封技術

 一、提高液壓皮帶自動糾偏機的液壓密封可靠性的必要性

       液壓皮帶糾偏機的效能及可靠性在很大程度上取決于油泵、油缸關鍵液壓件的壽命。

       液壓糾偏機常見的失效部位:

              油泵失效：占液壓糾偏機故障70 % 以上；

              油缸失效：占液壓糾偏機故障15 % 左右；

       液壓糾偏機油泵、油缸失效因素：

              粉塵泥漿侵入油泵、油缸內部磨損密封件：一年內失效的占60 ％以上； 

              密封件老化：一年以上失效的占40 ％。

二、提高液壓密封可靠性途徑

         常規的液壓糾偏機檢驅輪油泵，均使用普通齒輪泵，因為其應用場合一般是機器內部潤滑油輸送，所以僅僅采用一道普通骨架油封就可以。但是，如果直接將其使用在液壓糾偏機場合，暴露在粉塵、泥漿、腐蝕性氣體環境下，嬌氣的密封唇口在泥漿、粉塵影響下很快磨損失效，泵軸也不堪腐蝕，失去表面光潔度，加劇磨損。

       我公司開發的G系列密封部件技術針對上述現象，開發了液壓糾偏裝置專用密封裝置，該裝置包含兩項專利技術，共采用三道防泥漿、一道防塵、兩道油封。關鍵部件采用聚四氟乙烯，其耐磨性能、抗老化性能比常規的橡膠密封件提高5倍以上，可極大提高液壓糾偏機在惡劣環境下工作的可靠性。同時，通過與科研部門合作，采用最新納米技術處理軸密封表面，使之能夠有效抵抗環境中硫化物、碳酸化合物、鹽霧等各種腐蝕性氣體的侵蝕作用。

        除了在密封裝置、密封材料上改進以外，在油泵和油缸的總體結構上，也聘請液壓專家，按照液壓糾偏機使用技術條件，對原油泵、油缸重新校核設計，重新調整工藝參數、結構參數，使之更趨合理，可靠性大為提高。